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      鍍層測厚儀的使用場景以及通用檢查標準

      發布時間:2023-08-16 16:25:06

        鍍層測厚儀又名X熒光鍍層測厚儀、膜厚儀、涂鍍層測厚儀。金屬鍍層x射線熒光是利用x射線照射樣品激發元素熒光的方式,檢測熒光值的強度來確定待測厚度的分析儀器。
       
        在工業生產中,很多環節都需要檢查電鍍層質量,其檢查的內容包括鍍層的外觀、厚度、與基體金屬的結合力、延展性、顯微硬度、脆性、耐蝕性、耐磨性、可焊性等。雖然具體質量檢查的內容因零件和鍍層而異,但鍍層的外觀、厚度、耐蝕性和與基體金屬的結合力是所有鍍層都必須檢查的內容。
       
        電鍍層的質量檢查方法和評判標準,在每個國家有各自制定的國家標準,也有統一的國際標準,甚至不同的企業也制定有相應的企業標準,在這里把通用的基礎檢查標準給大家羅列一下,僅供作業參考。
        1)鍍層的外觀
       
        鍍層的外觀是任一零件、任一鍍種都必須檢查的項目之一。通常,鍍層的外觀是在自然光照下直接用肉眼觀察的。其內容包括鍛層的宏觀均勻性、顏色、光亮度、結晶狀況和宏觀結合力等。一般來說,鍍層除應有其特有的顏色和光澤外,還應均勻、細致、結合力好,不允許有針孔、條紋、起泡、起皮、毛刺、結瘤、麻點、燒焦、開裂、剝離、脫落、不正常色澤或漏鍍等。但對于掛鍍件,一般允許掛鉤處有輕微缺陷。
       
        2)鍍層的厚度
       
        要保證零件的使用性能,零件表面的鍍層必須達到一定的厚度。常用的鍍層厚度測量方法包括破壞性和非破壞性兩大類。破壞性測厚法包括陽極溶解庫侖法、金相法、溶解稱重法、液流法、點滴法等;非破壞性測厚法包括機械量具法、磁性法、渦流法、β射線反向散射法、x射線分光法等。采用這些方法測量鍍層的厚度時請參照相應的國家標準。
       
        3)鍍層的耐蝕性
       
        評定鍍層耐蝕性的試驗方法主要有兩大類:自然環境試驗和人工加速腐蝕試驗。前者包括使用環境下的現場試驗和不同氣候條件下的大氣暴露試驗,這類方法可真實地評定鍍層的耐蝕性,但缺點是周期太長;后者包括中性鹽霧試驗(nss)醋酸銅加速試驗(cass)、腐蝕膏試驗、電解腐蝕試驗、工業性氣體腐蝕試驗、濕熱試驗等。所有這些耐蝕性試驗都有相應的國家標準,其規定了試驗的條件和評價方法。
       
        4)鍍層的結合力
       
        電鍍層與基體金屬的結合力(也稱結合強度)的檢驗方法有很多,但都是定性的測試。常見的鍍層結合力的測試方法有摩擦拋光試驗、剝離試驗、銼刀試驗、劃格劃線試驗、彎曲試驗、熱振試驗、深引試驗等。不同的方法適用于不同的鍍層,也有不同的評定標準,具體使用時可査閱相應的國家標準。

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